調(diào)試即試運行，設(shè)備的調(diào)試工作往往有兩種，其一是在空載狀態(tài)下進行調(diào)試，其二則是在負載狀態(tài)下進行調(diào)試。除塵器是氣力輸送系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備，對于除塵器的調(diào)試不能馬虎，本文義利小編就針對氣力輸送除塵器的負載調(diào)試總結(jié)了以下七條步驟：

1、接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動狀態(tài)；

2、接通測壓裝置（可用U型管壓計）到除塵器的測壓口；

3、啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率。漏風率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。

4、啟動全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段時間會自行消除。

5、當除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。

6、當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進行清灰周期的設(shè)定（定阻式可以不設(shè)定）。

清灰周期的設(shè)定方法是：先啟動清灰控制儀在自動狀態(tài)下進行工作，并將清灰控制器中的清灰間隔時間暫定在1min，觀察運行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過1470Pa,說明清灰間隔時間過長，如阻力一直運行在1000Pa以下，則說明清灰間隔時間太短，都要進行調(diào)整（注：清灰間隔時間最短不能小于15s），直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時，才算合適。

由于選型不當，有的除塵器當清灰間隔時間調(diào)到15s時，仍長期在高阻力下運行（大于1800Pa）。或當清灰間隔時間較長時，長期在低阻力下運行（小于800Pa）此時，可按實際情況確定間隔時間，只要系統(tǒng)中的通風情況允許，不一定非要保持阻力在1000～1470Pa之間，但長期在高阻力下運行，會使除塵布袋及其配件的壽命大縮短。

7、觀察排灰裝置工作情況。一切正常后，便可投入運行。

氣力輸送的正常運行必須保證要有除塵器，除塵器正常運行才能保證系統(tǒng)的正常運作，保證除塵器正常運行就必須進行調(diào)試。氣力輸送用于電廠、水泥廠等粉體物料的輸送，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，更多氣力輸送信息盡在義利機械。